空压机为什么要配储气罐？

空气压缩机是现代工业生产制造、施工极为重要地一种动力设备，但是在很多场合，单独的空压机并不能直接应用，而是由干燥机、储气罐与管道等构成一个完整的压缩空气系统。

其中，压缩空气储罐即储气罐由于技术成本较低、投资较少并不总是得到用户的关注，但事实上它是压缩空气系统重要的组成部分，在很多工况中甚至是不可或缺的装备。

为什么要配置储气罐？

压缩空气储罐是一种简单的压力容器，有立式和卧式两种，用来接收来自空压机的压缩空气，并在压力下保存，以供用气端使用。在压缩空气系统中配置储气罐可以有效提高系统的使用效率，其作用可简单概括为存气、稳压、降温净化。

（1）存储气量

为压缩空气提供临时存储空间是储气罐最主要的作用。空压机只是一个压缩空气的设备，自身内部并没有存储空气的空间，一旦产生压缩空气就必须向外排出，否则会影响下一个压缩循环动作。但是在平常的生产过程中，并不会时时都需要压缩空气，而一旦卸载，下游需要压缩空气时，再加载产气就会有延时。但是如果配置了储气罐，即使在空压机不运行的情况下，罐内存储的空气还可以使用一段时间，不耽误生产用气。

相反，如果没有储气罐，随着时间的推移，频繁的加卸载将导致开关和其他空压机部件过早故障，电机接触器过度磨损，甚至会因为绕组绝缘损坏而直接导致电机短路。

（2）稳定气压

如果没有储气罐，终端需求不均匀会导致空压机频繁加卸载，以满足不断变化的用气需求。而空压机受温度、电压、管路等各种因素影响，运行时气压并不总是平稳，尤其是往复活塞式压缩机等往往在部分工况下会产生明显气压波动。配置了储气罐，压缩气体就有了缓冲余地，可以有效减少空压机加卸载频率和管路中气体的脉动，将系统气压控制在理想的数值范围内。

（3）降温净化

我们知道，空气受外力被压缩的过程，也是一个将动能转化为势能的过程，但其中很大一部分能量并不能完全转化，而会转化为热能，以空气温度提高的方式显现出来。根据所使用的空压机类型不同，从压缩机排出的空气温度可能超过100℃。这在绝大多数情况下是不可直接利用的，需要压缩空气系统中的后处理设备进行处理，一是降温，二是过滤。

大气中含有的水蒸气随着其它空气一起被吸进空压机进行压缩，如果不去除，水蒸气将在通往用气端的管线和设备工具中凝结成液态水，这将给生产系统带来极大地麻烦。因此，从空压机排出的压缩空气在使用前必须进行冷却和干燥。储气罐作为一个存储设备，当空气在罐中停留或缓慢流过时，随着时间的推移，会自然冷却，析出凝结水。析出的液态凝结水会和油蒸汽凝结成的油污、颗粒杂质等混合物聚集在罐体底部排出。