压力容器上安全阀特性及维护方法有哪些?

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安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上。

 

一、安全阀的主要类型及结构特点

安全阀是一种自动阀门,在受压设备超压的情况下,能自动开启,泄放掉多余的介质,保证了设备的安全,待压力降到规定值时,能自动关闭并恢复密封,阻止介质的进一步流失。安全阀的种类很多,主要有静重式,杠杆式和弹簧式3种。其中弹簧式安全阀用途最为广泛,这里重点介绍一下弹簧式安全阀。众所周知,弹簧压得越紧,所需的力越大,也就是说弹簧的压紧力同变形量成正比。随着阀芯开启高度的增加,弹簧的压缩量也增加,产生的反作用力也相应增大,这也正是安全阀及时回座所需要的工作受力。弹簧式安全阀种类很多,现在主要采用圆柱螺旋式,钢丝截面一般为圆形的压缩弹簧,这种弹簧有典型的线性受力特性,符合胡克定律。

 

二、安全阀的使用保养及常见故障

安全阀在安装使用前,应在试验台上调整到规定的压力,并检查安全阀的密封性,对调整和检查好的安全阀应铅封。在使用中的安全阀应作定期检查,并按有关安全技术监察规程,对其进行定期校验。

 

安全阀常见的故障及其消除方法主要有:

 

1、阀门泄露

阀门在正常工作压力下,阀芯与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。主要原因及处理方法:

 

1.1脏物落到密封面上,可使用提升扳手将阀门开启几次,将脏物冲去。

 

1.2密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。

 

1.3弹簧松弛从而使整定压力降低,并引起阀门泄露,采取更换弹簧或将调整螺杆适当拧紧。

 

2、阀门启闭不灵敏

原因及处理方法。

 

2.1调节圈调整适当,使阀门开启过程延长时间或回座迟缓,应重新调整。

 

2.2因内部零件有卡阻现象,可能装配不当,脏物混入或零件腐蚀等造成,应查明原因并消除。

 

2.3排放管道阻力过大,排放时有较大的背压,应减小排气管道的阻力。

 

3、安全阀频跳或颤振

主要原因如下:

 

3.1进口管径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口口径,或者减少进口管道阻力。

 

3.2排放管阻力过大。应降低排放管道阻力。

 

3.3调节圈调节不当,使回座压力过高,应重新调整其位置。

 

3.4弹簧强度太大,应改刚度合适的弹簧。

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